条码检测仪是一个精确的测量设备，它能对符号进行可靠的测量，并能在一定条件范围内根据测量结果对符号的扫描识读性能进行分析。在使用前，条码检测仪需要校准，以保障测量结果的重复性。
条码检测仪的原理和方法:
目前有两种通用的条码检测方法：“传统检测方法”和“扫描曲线分析法”，后者也称为“ISO检测法”。
传统检测方法出现于20世纪70年代中期，检测主要基于两项参数：印刷对比度（PSC）和条宽偏差。如果条（或空）宽度的偏差在限定的范围内，而且PCS的值达到限定值以上，这个条码本身就被判定为“符合要求”。
传统检测方法得到的结果与条码实际的扫描特性没有太大的关联，其中一个原因是判断条码合格与不合格的界限只有一个——在允许范围内和不在允许范围内。而实 际应用当中，不同的阅读器在扫描性能上有很大不同。另外，传统检测方法是基于一次扫描的结果，这一次扫描通过的可能恰好是条码质量较好的部分，也可能是最 差的部分，它不能够全面、真实地反应条码的状况。
条码检测的内容是什么？
条码检测的内容主要包括：
1）外观
印刷品外观检测：表面有无破损、折裂、穿孔、涂抹等缺点；表面有无脏污、印刷油墨拖挂，着墨不均匀等现象；与其他图案相距是否太近或出现重叠印刷；有无明显污点、脱墨等印刷缺点。
2）尺寸精度，包括原版胶片尺寸精度检测和印刷品尺寸精度检测。
3）印刷色差对比度（PCS值）：即条、空色差对比度。PCS值参见《反射率、反射浓度及PCS值》表。
4）左右空白区尺寸：标准版商品条码左侧空白区宽3.63mm，右侧空白区宽2.31mm；缩短版商品条码左右侧空白区宽均为2.31mm。
5）条码符号高度：通用商品条码的标准高度为26.26mm，不同的放大系数，其条码符号高度也有所不同，具体数值请查《商品条码放大系数的选择表》。
6）校验码：是根据前12数字，按一定程序自动计算出来的。
7）条码印刷厚度：条、空印刷厚度差不超过0.1mm
8）读出率：即能够识别读出的概率。
9）印刷位置：看是否印在商品便于结算员扫描计价的地方；是否避开了包装封口，搭接、接缝、遮盖等影响识读的地方；对于曲率较大的圆柱体包装，是否将条码放置于与容器中轴线垂直排列的位置印刷。原则是看是否印在不易污染、不易磨损、不易变形，便于识读、便于操作的位置。
10）放大系数：通用商品条码的标准尺寸（长37.29mm、宽26.26mm）的放大系数为1.0，企业可以根据自己对产品包装设计的要求采用相应的放大系数，但放大系数的范围只能在0.80-2.00之间，通常放大系数最好在0.9-1.2之间。
11）条码字符：看供人识读的数字代码与供机器识读的条空字符是否一致；是否保证了条码；是否冒伪劣条码。
