商品包装打印是商品进入市场流通前的关键环节，其技术选择、流程设计和质量控制直接影响商品的销售表现与品牌形象。以下从技术、流程、注意事项三个维度展开分析：
商品包装打印核心技术对比：
非接触式打印技术
油墨喷射式：通过喷头将微小油墨点喷射至包装表面，形成点阵字迹。适用于金属、塑料、玻璃等多种材质，字迹高度可调(几毫米至50毫米以上)。优势在于操作条件适应性强，但需定期维护喷头以防止堵塞。
激光打印式：利用高能激光束在包装表面烧灼变色，形成字迹。在金属和涂层纸上效果*著，可呈现结霜或蚀刻效果；对聚丙烯、聚乙烯薄膜无效，但可用于薄膜内包装纸的打印。激光打印精度高，但设备成本较高。
接触式打印技术
湿印：通过印章、印版或印辊将油墨直接印于包装表面，或经转印辊间接印刷。成本低但油墨易溅出，需干燥时间，可能影响生产效率。
热印：使用热熔性油墨，通过加热将字迹转印至包装。字迹清晰且干燥迅速，但设备价格较高，需停机更换衬底卷。
工业化印刷技术
柔版印刷：适合大批量生产，色彩还原度高，支持纸板、塑料、薄膜等多种材料。
胶版印刷：提供高精度图像效果，常用于纸质包装盒的高质量印刷。
丝网印刷：可实现金属质感、浮雕等特殊效果，多用于包装。
UV打印：色彩饱和度强，适合印刷高质量图案和细节，但设备成本较高。
